KATACHI › ガイド

射出成形を小ロットで頼む：型代と単価の考え方、アルミ型、設計と型の保管の注意点

更新日：2026/11/13

射出成形は小ロットでも頼めますが、最初に型（金型）をつくる費用がかかるので、「型代＋単価×数量」の合計で、3Dプリントや切削とどちらが安いかを比べて決めるのが基本です。少ない数なら、安く早くつくれるアルミの型を使う方法もあります。この記事では、設計部門のない中小企業が樹脂の部品やケースを射出成形で小ロットからつくるときに、型代と単価の考え方、型の種類、設計で気をつけること、型の所有と保管の決まりをまとめます。

射出成形 小ロットとは：型代と単価のしくみ

射出成形は、樹脂のつぶ（ペレット）を熱で溶かし、金属の型の中に押し込んで冷やし固める加工です。テレビのリモコンのケース、容器のふた、機械のカバー、つまみなど、身の回りの樹脂部品の多くがこの方法でつくられています。

費用は大きく2つに分かれます。

• 型代（初期費用）：部品の形を彫り込んだ型をつくる費用。形が複雑なほど、大きいほど高くなります。1回払えば、型が使えるあいだは何個でもつくれます。
• 単価（1個あたりの費用）：材料費と、成形機を動かす時間の費用。1回の成形（1ショット）で数秒〜数十秒でできるため、数が多いほど1個あたりが安くなります。

このほか、成形のたびに機械の段取り（型の取り付けや温度合わせ）の費用がかかることがあります。小ロットの注文を何回にも分けると、そのたびに段取りの費用が乗るので注意します。

小ロットで射出成形を考えるときは、「型代を何個で割るか」がすべての出発点です。たとえば数十個なら、型代を割った分が1個あたりに重く乗るため、型の要らない方法のほうが合計で安くなることがよくあります。

小ロットならどの工法？射出成形・3Dプリント・切削・注型の分かれ目

表の数量は目安の考え方で、境目は形・大きさ・材料・依頼先で変わります。判断するには、同じ3Dデータで「3Dプリント（または切削）で何個つくると合計いくらか」と「射出成形の型代＋単価×数量」の両方の見積を取り、数量ごとに合計を比べるのが確実です。

はじめは3Dプリントで形を確かめ、形が決まってから射出成形の型をつくる、という順番がよく使われます。3Dプリントの頼み方は3Dプリンターの依頼・外注ガイドにまとめています。

アルミ金型の試作型と量産型の違い：小ロットの型の選び方

型の材料には、主にアルミと鋼（鉄の合金）があります。一般に、アルミは削りやすく早くつくれる一方、鋼のほうが硬く長持ちします。小ロットでは、アルミの型や、試作向けの型で始める方法があります。

型の条件は依頼先ごとに違うため、公開されている例を1つ見てみます。米国の試作会社 Protolabs は、射出成形の型を「試作用の型」と「オンデマンド生産用の型」に分けて公開しています。

出典：Protolabs「Prototype Tooling for Injection Molding」「Production Injection Molding」（英語、2026年11月13日確認）。成形のたびに段取りの費用がかかると書かれている。

この例からわかるのは、型の種類によって「何回打てるか」「どれだけ保管してもらえるか」「型代と単価のバランス」が変わるということです。国内の依頼先でも、簡易型・試作型・量産型などの名前で分けていることがあります。見積を取るときは、型の材料、保証される打ち数、1回で取れる個数、保管の期間を必ずそろえて比べます。

別の部品の型の一部（入れ子）だけを差し替えて使う方法や、依頼先が持っている標準の型を使える部品（ケースなど）もあります。数が少ないときは、こうした方法が使えるかも聞いてみます。

射出成形の設計で気をつけること：型代と不良を減らす形

射出成形は、形によって型代や不良の出やすさが大きく変わります。3Dプリント用につくった形をそのまま型にすると、うまくいかないことがあります。依頼先の設計者に確認してもらう前提で、次の点を知っておくと話が早く進みます。

• 抜き勾配：型から部品を取り出すために、壁にわずかな傾きをつけます。まっすぐな壁は型から抜けにくくなります。
• 肉の厚さをそろえる：厚いところと薄いところが混じると、冷えるときに縮み方が変わり、へこみ（ヒケ）や反り（ソリ）が出やすくなります。
• アンダーカットを減らす：型を開く向きに対して引っかかる形（横穴・内側のツメなど）は、型に動く部品を足す必要があり、型代が上がります。
• 樹脂の入り口（ゲート）の位置：樹脂を流し込む口の跡が部品に残ります。見た目の面に跡が出ないよう、依頼先と位置を決めます。
• 材料：ABS・PP（ポリプロピレン）・PC（ポリカーボネート）・POM・ナイロンなど、強さ・熱・薬品・見た目で選びます。食品に触れる部品は、食品用の規格に合った材料と検査が必要です。

社内に設計者がいない場合は、射出成形の設計（型を前提にした形の修正）から引き受ける会社に頼みます。図面やデータがないときの進め方は図面がなくても加工は頼める？と試作の外注の進め方を見てください。

型の所有と保管：取適法で変わったこと

射出成形の型は、費用を払った発注側のものになる契約が多い一方、型は成形する工場に置いておくのがふつうです。ここでトラブルになりやすいのが、注文が止まった型を、工場にずっと無料で保管させてしまうことです。

2026年1月1日に、これまでの下請法が改正されて「取適法」として施行されました。中小企業庁の資料では、次の点が示されています。

• 対象の「型」に、金型だけでなく木型や治具（加工のときに物を固定する道具）も加わった。
• 発注がない型を、受託する側に無償で保管させることは、不当な経済上の利益の提供の要請にあたるおそれがある。
• 受託する側が代金の協議を求めたのに応じず、一方的に代金を決めることは禁止。手形での支払いも認められない。
• 支払期日は、物を受け取った日から60日以内のできるだけ短い期間で決める。
• 対象かどうかは資本金に加えて従業員数でも判断する（製造委託は300人が基準）。

出典：中小企業庁「取適法の概要 ー改正のポイントー」。

自社が法律の対象になるかは、資本金と従業員数の組み合わせで決まります。対象かどうかにかかわらず、型の持ち主、保管の期間と費用、最後に注文してから何年たったら廃棄するか、ほかの工場に移せるかを、最初の契約や注文書に書いておくと安心です。

射出成形の見積で確かめること

• 型代と単価を分けて：型代、1個あたりの単価、成形1回ごとの段取りの費用を分けて出してもらう。
• 型の条件：アルミか鋼か、1回で何個取れるか、保証される打ち数、保管の期間。
• 最小ロット：1回の成形で受ける最小の数量と、数量ごとの単価の段階。
• 材料と色：指定した樹脂と色で受けられるか。色をつける場合の最小量。
• 試し打ちと修正：最初の試し打ち（トライ）の品の確認、型の修正は何回まで含まれるか。
• 後の工程：ゲート跡の処理、印刷、組み立て、検査、梱包まで頼めるか。
• 型の所有と保管：上の取適法の章のとおり。

同じ3Dデータと同じ数量で2〜3社に見積を取り、「型代＋単価×数量」の合計で比べます。成形だけでなく、組み立てや電子部品まで含む製品は、工程ごとに頼み先を分けて考えると進めやすくなります。実際にどんな加工が多く頼まれているかは試作・製造の依頼で多いものにまとめています。

よくある質問

射出成形は何個から頼めますか？

依頼先と型の種類によって違います。型代がかかるため、数が少ないほど1個あたりが高くなります。数量ごとに「型代＋単価×数量」の合計を出してもらい、3Dプリントや切削の見積と比べて決めましょう。

アルミの型と鋼の型はどう違いますか？

一般に、アルミの型は早く安くつくりやすく、鋼の型は硬くて長持ちします。小ロットや試作ではアルミの型がよく使われます。保証される打ち数や保管の期間が型の種類で違うことがあるので、見積のときに確かめてください。

型は誰のものになりますか？

契約によります。型代を払った発注側のものにすることが多いですが、はっきり書いていないとトラブルのもとになります。持ち主、保管の期間と費用、廃棄の条件、ほかの工場に移せるかを、契約や注文書で決めておきましょう。

3Dデータがなくても射出成形を頼めますか？

型をつくるには3Dデータや図面が必要です。データがない場合は、射出成形を前提にした設計から引き受ける会社に頼むか、先に3Dデータの作成を依頼します。

出典

数字はいずれも次の公開資料から（2026年11月13日に確認）。

1. Protolabs「Prototype Tooling for Injection Molding」
2. Protolabs「Production Injection Molding」
3. 中小企業庁「取適法の概要 ー改正のポイントー」

関連するガイド

• 樹脂の試作を小ロットで頼む：切削・真空注型・3Dプリント・簡易型の選び方
• 3Dプリンターの依頼・外注ガイド：頼み先と方式の選び方、データがないときの頼み方
• 試作・製造の依頼で、実際に何が頼まれているのか：公開データで見る注文の中身